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南寧轉(zhuǎn)子軸承位激光快修公司性價(jià)比出眾“本信息長(zhǎng)期有效”
2020-03-10







泰格激光技術(shù)——轉(zhuǎn)子軸承位激光快修公司

機(jī)械激光熔覆加工、汽車(chē)模具激光包覆公司。激光淬火的特點(diǎn):1.淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快 中碳鋼 大型軸類(lèi)。2.幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層 模具鋼 各種模具。3.激光淬火不開(kāi)裂 準(zhǔn)確定量的數(shù)控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具。4.對(duì)局部、溝、槽淬火,電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)公司,定位準(zhǔn)確的數(shù)控淬火中碳合金鋼減振器。

激光淬火原理:傳統(tǒng)的淬火工藝都很多種,并且離不開(kāi)淬冷介質(zhì)。激光淬火作為一種表面處理技術(shù),是一種全新的淬火方式。從原理上來(lái)講,激光淬火是利用高能激光束作為熱源,經(jīng)過(guò)激光發(fā)生器產(chǎn)生激光和外光路傳輸和聚焦,形成能量密度很高的光束,實(shí)現(xiàn)金屬基材表面的熱處理工藝。通過(guò)將材料表面加熱到相變點(diǎn)以上,隨著材料自身冷卻,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,從而使材料表面硬化的淬火技術(shù)。

但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。 ( 4) 可以對(duì)形狀復(fù)雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理, 如具有溝槽的零件。( 5) 激光淬火工藝周期短, 生產(chǎn)效率高, 工藝過(guò)程易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制, 自功化程度高, 可納入生產(chǎn)流水線。 ( 6) 激光淬火靠熱量由表及里的傳導(dǎo)自冷,無(wú)需冷卻介質(zhì), 對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

激光淬火技術(shù)的發(fā)展,提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的有i效途徑,通過(guò)采用不同的表面處理技術(shù),只改變模具表層的成分、組織、性能,從而大幅度地改善和提高模具的表面性能,如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫抗i氧化性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能,數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對(duì)于提高模具質(zhì)量,大幅度降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都具有重要意義。模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。

設(shè)備特點(diǎn):1.設(shè)備體積大幅縮小,節(jié)省工作空間。2.連續(xù)激光輸出,修復(fù)表面更加光滑。3.功率密度高,加工效率成倍增加。4.電光轉(zhuǎn)換效率更高,運(yùn)行無(wú)特殊消耗,節(jié)能環(huán)保。5.免維護(hù),操作簡(jiǎn)便可靠,工前準(zhǔn)備時(shí)間短。6.光纖傳輸,傳輸過(guò)程損耗率低,易于實(shí)現(xiàn)在線移動(dòng)修復(fù)、多角度修復(fù)。7.電腦自動(dòng)控制,配四軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),加工自動(dòng)化。8.搭配機(jī)器人/機(jī)械手,加工更加靈活。9.設(shè)備體積更小、重量更輕,便于移動(dòng),更適合現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)、在線修復(fù)。

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