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泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設備

1試件

本試件由基體和涂層兩部分組成?；w是27SiMn，在高速激光熔覆設備上進行熔覆加工，涂層厚度0.3-0.4mm，在磨床上磨削涂層表面，粗糙度Ra0.4,表面硬度45-52。模具激光淬火設備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設備

2.加工過程

本實驗采用山東聚億能spirit勢必銳?加工設備，加工原理原理如圖2。該加工系統主要三大部分組成：超聲振動系統，氣動系統和潤滑冷卻系統。其中，超聲振動系統主要是為滾輪提供沖擊載荷；氣動系統主要為滾輪提供恒定的靜壓力；油潤滑冷卻系統則主要是降低變幅桿、滾輪、工件三者之間的摩擦熱。模具激光淬火設備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設備

隨著現代科學技術和工業不斷發展，對零部件工作的環境也越來越趨于復雜化，表面性能的要求越來越高，因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有：轉子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。 模具激光淬火設備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設備

高速激光熔覆的缺點

（1）目前高速熔覆的粉末利用率約在70％左右，比常規激光熔覆略低，還需進一步通過技術手段提高。

（2）高速激光熔覆為了追求較高的表面質量從而節省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的細球形粉末，常規激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。細粉成本略高于粗粉。

（3）高速激光熔覆屬于新技術，工藝比常規熔覆略復雜。 模具激光淬火設備

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設備

熔覆工藝過程直接決定再制造成形質量，是激光熔覆技術應用于規模產業化的要素，結合激光熔覆再制造在礦山液壓支架立柱上的應用經驗總結發現，再制造成品質量控制一般涉及熔覆表面宏觀質量（無裂紋、砂眼等缺陷）、成形厚度、表面硬度分布等，而影響激光熔覆成形質量的幾個關鍵參數即為激光功率、焦距、掃描線速度、搭接率、送粉率，其中搭接率與步距設置有關，送粉速率與熔覆厚度直接相關，熔覆有效熱量輸入則是這些參數綜合作用的結果。 模具激光淬火設備